瀝青攪拌站控制室這個行業(yè)的發(fā)展前景是很好的，因為在使用的時候為企業(yè)帶來的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，為了讓大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的為企業(yè)帶來的好處，接下來我們就來講述一下和瀝青攪拌站控制室的使用有關的小知識點，希望能給更多的人帶來幫助，讓它帶來的效益更多。

瀝青攪拌站控制室在使用過程中，首先要保持每個卸料門，開關靈活快速；各出料口應保持通暢，不得有沉淀物，以保證測量時石料能快速均勻地流下；各卸料門應及時關閉并密封好，并進行單料計量。在過程結束時，不應有泄漏；骨料稱量斗周圍應保持清潔，不得有異物，以免堵塞料斗，骨料秤應始終處于完全懸浮狀態(tài)；每個骨料稱重傳感器的預載應平衡。，力要一致，感應要靈敏。

瀝青攪拌站控制室的模塊化設計使搬運和安裝更加快捷方便；獨特的攪拌葉片設計，動力驅(qū)動的攪拌缸使攪拌更輕松、更可靠、更高效；采用進口振動電機驅(qū)動振動篩，大大提高了效率，降低了設備成本。故障率更低；袋式除塵器置于干燥狀態(tài)，滾筒上方，減少熱量損失，節(jié)省空間和燃料；瀝青攪拌站控制室對料倉底部有對置結構，大大減少了設備占地面積，取消了成品料道的提升。空間，降低設備故障率；提升骨料，采用雙排板提升，增加提升機使用壽命，提高運行穩(wěn)定性；采用雙機自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，具有自動故障診斷程序操作簡單安全。

當瀝青攪拌站控制室發(fā)出通電指令時，冷料倉內(nèi)的冷料通過皮帶輸送機輸送到干燥滾筒，干燥的骨料由熱料提升機輸送到振動篩進行篩分。物料落入每個熱料倉。骨料和粉料從各自的室門落入各自的稱量料斗中，通過電子稱重計量，然后放入混合罐中。然后將稱重的熱瀝青噴入攪拌罐；充分攪拌后，成品瀝青混合料成型并卸入料斗車；料斗車通過軌道將瀝青混合料成品料倉卸入成品料倉，成品料通過卸料門裝上運輸車。骨料的輸送、干燥、篩分、粉料和瀝青的輸送是連續(xù)進行的，骨料、粉料、瀝青的稱量、混合料的攪拌以及料斗車的成品料的輸送是定期進行的。